大型精密焊接床身制造加工的優勢
1、鑄鐵床身可加工到高精度
由于其機械原理特性，使其容易加工到高的精度等級，從而提升機床整體品質。
2、鑄鐵床身具有好的抗震性
由于其材料特性，鑄件床身與焊件床身相比，鑄件床身要重很多，床體越重，機器振動越小，對切割質量的影響越小，鑄鐵床身對于震動的敏感度低，從而使機床減少了來自其他原因的影響，使其切割精度提升。
3、鑄鐵床身具有好的穩定性
焊接件在焊接的過程中產生的應力是大的，如果不及時進行消除內應力的處理，構件就會產生開裂或變形的后果，焊接應力一般都不會徹底清除。而鑄造床身在鑄造過程中，按照鑄造工藝流程，產生鑄造應力相對較小，并且鑄鐵對抗內應力等級要比焊件高很多。鑄鐵因其材料性能鑄鐵床身的強度、剛度都很高，塑性變形小，不易產生形變。從而使整機運行加持久，且不會產生因床身變形而降低精度的問題，焊件床身精度時間大約5-7年，而鑄件床身精度時間大約15-20年。
4、鑄鐵床身熱敏感度低
因鑄鐵的含碳量較高，使其加不易受熱變形。而激光切割作為一種熱加工，其產生熱量較大。鑄鐵床身的低熱敏感度，使其不易因受熱變形而影響機床精度。
5、鑄鐵床身缺口敏感度低
因床身在運輸加工等環節，會產生不可避免的意外缺口。鋼材會在缺口處產生疲勞破壞，從而可能影響機床的整體性能，而鑄鐵床身由于材料特性使然，不會因缺口產生任何變化，從而進一步提升機床的綜合穩定性。
6、鑄造床身易形成油膜，方便客戶使用過程中的維護保養
滿足客戶對精度和速度的要求，從用戶關心的因素來考慮。
